टीपीयू सुरक्षात्मक फिल्म यौगिक | उच्च पारदर्शिता, पीलापन रोधी, खरोंच रोधी
टीपीयू सुरक्षात्मक फिल्म यौगिक
सुरक्षात्मक फिल्म परियोजनाओं के लिए जहांप्रकाशीय स्थिरताऔरप्रक्रिया स्थिरताबड़े पैमाने पर लागू होना चाहिए:
कम धुंध, पीलापन रोधी गुण, नियंत्रित अवरोधन/अनवाइंडिंग और विश्वसनीय सतह संचालन प्रदर्शन।
आपूर्ति प्रपत्र:
टीपीयू फिल्म यौगिक (पेलेट्स)घर के अंदर फिल्म एक्सट्रूज़न के लिए
तैयार टीपीयू फ़िल्में और शीट(परियोजना आधारित, अनुरोध पर)।
अधिकांश परियोजनाएं दोनों को नियंत्रित करके सफल होती हैं।सूत्रीकरणऔर यहअनवाइंड/हैंडलिंग विंडो.
टीपीयू फिल्म यौगिक (पेलेट्स)घर के अंदर फिल्म एक्सट्रूज़न के लिए
तैयार टीपीयू फ़िल्में और शीट(परियोजना आधारित, अनुरोध पर)।
अधिकांश परियोजनाएं दोनों को नियंत्रित करके सफल होती हैं।सूत्रीकरणऔर यहअनवाइंड/हैंडलिंग विंडो.
साफ़ / कम धुंध
विरोधी पीली
एंटी-ब्लॉक
स्थिरता को खोलें
खरोंच की दृश्यता
सतही घिसाव
विरोधी पीली
एंटी-ब्लॉक
स्थिरता को खोलें
खरोंच की दृश्यता
सतही घिसाव
टीपीयू प्रोटेक्टिव फिल्म कब चुनें (त्वरित जांच)
इस मार्ग को तब चुनें जब...
- आपके प्रोजेक्ट को आवश्यकता हैउच्च स्पष्टताऔर वास्तविक सतहों पर कम धुंध।
- पीलापन या धुंध बढ़ने के बादगर्मी/यूवी/पुरानापन.
- रोल हैंडलिंग दिखाता हैअवरुद्धखराब अनवाइंडिंग, या सतह पर स्थानांतरण के निशान।
- खरोंचें "गहरी" नहीं होतीं, बल्कि धीरे-धीरे कम हो जाती हैं।अत्यधिक दृश्यमानसतह/चमक में अंतर के कारण।
सामान्य लक्ष्य सतहें
- इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, घरेलू उपकरण और चमकदार पैनल (खरोंच दिखने के प्रति संवेदनशील)
- ऑटोमोबाइल इंटीरियर/एक्सटीरियर ट्रिम्स (दिखावट + टिकाऊपन का संतुलन)
- औद्योगिक सतह संरक्षण (अनवाइंड स्थिरता + मूल्य पर केंद्रित)
- प्रिंटिंग/लेमिनेशन चरणों के दौरान सामान्य सुरक्षा (प्रक्रिया अवधि महत्वपूर्ण है)
सामान्य विफलता के तरीके (कारण → समाधान)
अधिकांश सुरक्षात्मक फिल्म संबंधी समस्याएं "किसी एक गुण की कमी" नहीं होतीं, बल्कि इनके बीच एक समझौता होता है।प्रकाशिकी, सतह, औररोल हैंडलिंग.
| लक्षण | सबसे आम कारण | दिशा तय करें |
|---|---|---|
| उम्र बढ़ने/गर्मी/सूर्य किरणों के कारण पीलापन | स्टेबिलाइज़र का मार्ग एक्सपोज़र के अनुरूप नहीं है; बेस का चयन अनुकूलित नहीं है | पीलापन रोधी मार्ग का चयन; उम्र बढ़ने की स्थिति का समायोजन; वास्तविक मोटाई पर सत्यापन |
| हैंडलिंग/लेमिनेशन के बाद धुंध बढ़ जाती है | सतह पर सूक्ष्म खरोंच; चमक में असमानता; सतह की अपर्याप्त मजबूती | सतह की मजबूती को समायोजित करना; चमक को नियंत्रित करना; खरोंच के निशानों को कम करना। |
| अवरोध/विस्तार में कठिनाई | सतह की चिपचिपाहट + दबाव/तापमान का इतिहास; अवरोध-रोधी रणनीति अपर्याप्त | एंटी-ब्लॉक और अनवाइंड ट्यूनिंग; स्लिप/एंटी-ब्लॉक संतुलन का प्रबंधन; वाइंडिंग की स्थिति की पुष्टि |
| सतह पर स्थानांतरण के निशान / "घोस्टिंग" | रोल-टू-रोल संपर्क छाप; शीतलन/वाइंडिंग दबाव संवेदनशीलता | प्रक्रिया विंडो ट्यूनिंग; सतह इंजीनियरिंग; अनवाइंड-स्थिति संरेखण |
| स्केल-अप दोष (जेल, लाइनें, अस्थिरता) | सुखाने की प्रक्रिया, पिघलने का इतिहास, निस्पंदन बेमेल, संकीर्ण रेखा विंडो | सुखाने और छानने की रणनीति; एक्सट्रूज़न विंडो को स्थिर करना; दीर्घकालिक मजबूती का सत्यापन करना |
मुख्य सिद्धांत: सुरक्षात्मक फिल्म न केवल प्रयोगशाला प्रकाशिकी में, बल्कि उसके बाद भी "साफ" रहनी चाहिए।
वास्तविक रोल हैंडलिंग, फाड़ना, औरउम्र बढ़ने के संपर्क.
वास्तविक रोल हैंडलिंग, फाड़ना, औरउम्र बढ़ने के संपर्क.
चयन तर्क (शॉर्टलिस्ट)
हम आमतौर पर सबसे अधिक जोखिम वाले कारक के आधार पर चयन करते हैं:पीला, अवरोधन/अनवाइंड, याखरोंच की दृश्यता.
मल्टी-कंस्ट्रेंट प्रोजेक्ट्स की शुरुआत एडवांस्ड फंक्शनल से होनी चाहिए।
प्रकाशीय स्थिरता
उन परियोजनाओं के लिए जहां स्पष्टता और स्थायित्व सर्वोपरि हैं।
- पीलापन रोधी मार्ग चयन
- उम्र बढ़ने के बाद धुंध स्थिरता कम हो जाती है
- बड़े पैमाने पर दिखावट में एकरूपता
एंटी-ब्लॉक और अनवाइंड
रोल हैंडलिंग और रूपांतरण स्थिरता के लिए।
- धुंध के जुर्माने के बिना अवरोधन नियंत्रण
- स्थिरता और सतह स्थानांतरण नियंत्रण को खोलें
- प्रक्रिया विंडो मजबूती
सतही घिसाव
खरोंच, घिसाव और स्पर्श की दृश्यता के लिए।
- खरोंच की दृश्यता में कमी
- चमक / अनुभव ट्यूनिंग
- टिकाऊपन संतुलन को संभालना
हम परीक्षणों का समर्थन कैसे करते हैं (शॉर्टलिस्ट → स्थिर करना → सत्यापित करना)
1) शॉर्टलिस्ट करें
- फिल्म की संरचना और मोटाई
- विकिरण के संपर्क में आने की स्थिति (गर्मी/यूवी किरणें/समय)
- विफलता के सबसे बड़े जोखिम
2) रेखा को स्थिर करें
- सुखाने की प्रक्रिया और प्रबंधन
- धुंध/जेल नियंत्रण रणनीति
- अनवाइंड स्थिरता (वाइंडिंग दबाव, शीतलन)
3) सत्यापित करें
- वास्तविक मोटाई पर उम्र बढ़ने (गर्मी/यूवी) का प्रभाव
- आराम करना + हैंडलिंग सिमुलेशन
- दिखावट स्वीकृति मानदंड
नमूने/टीडीएस का अनुरोध करें
जल्दी से संभावित उम्मीदवारों की सूची सुझाने के लिए, कृपया नीचे परियोजना की बुनियादी जानकारी साझा करें।
दो त्वरित मार्ग:
- यदि आप स्वयं ही फिल्मों का एक्सट्रूज़न करते हैं:
फिल्म की संरचना (मोनो/को-एक्स/लेमिनेट), मोटाई की सीमा, लक्ष्य प्रकाशिकी और रेखा की स्थितियों को साझा करें।
हम उपयुक्त की अनुशंसा करते हैंटीपीयू फिल्म यौगिक (पेलेट्स)टीडीएस/एसडीएस के साथ। - यदि आप तैयार फिल्मों का स्रोत चुनते हैं:
मोटाई, चौड़ाई, सतह (मैट/ग्लॉस/प्रिंट करने योग्य), रोल की विशिष्टताएँ और सत्यापन योजना साझा करें।
हम उद्धृत करते हैंतैयार टीपीयू फिल्म और शीटइसलिए।
- सबसे बड़ा जोखिम:पीलापन / धुंधलापन / अवरोध / खरोंच के कारण दृश्यता / अनवाइंड संबंधी समस्याएं
- खुलासा:ताप/यूवी की अवधि और स्वीकृति मानदंड
- रूपांतरण:लेमिनेशन, डाई-कट, प्रिंटिंग के चरण (यदि कोई हो)
