टीपीयू रोलर/पहिया सामग्री | औद्योगिक रोलर और ढले हुए पहियों के लिए उच्च शक्ति और घर्षण प्रतिरोधी टीपीयू
टीपीयू कन्वेयर बेल्ट सामग्री
टीपीयू सामग्री प्रणालियाँ जिन्हें इसके लिए डिज़ाइन किया गया हैऔद्योगिक कन्वेयर बेल्ट (हल्के/मध्यम कार्य क्षमता वाले)जहां प्रदर्शन संतुलन पर निर्भर करता है
निरंतर घर्षण प्रतिरोधसाथबार-बार फ्लेक्स करने पर थकान के प्रति स्थायित्व—विशेष रूप से उन बेल्टों के लिए जो चल रही हैंछोटी पुली त्रिज्याऔर उच्च चक्र संख्या।
यह पृष्ठ निम्नलिखित पर केंद्रित है:सबसे आम विफलता के तरीकेबेल्ट सतहों और मिश्रित संरचनाओं में, और ग्रेड पोजिशनिंग और प्रोसेसिंग विकल्पों से परीक्षण जोखिम को कैसे कम किया जा सकता है।
गीले/धूल भरे घर्षण, बार-बार झुकने से होने वाली थकान और लेमिनेशन की ऊष्मा का इतिहास—जिसके कारण सतह पर चमक कम हो सकती है, फ्लेक्स ज़ोन में दरारें पड़ सकती हैं, या बॉन्डिंग के बाद सिकुड़न के कारण विकृति आ सकती है।
फ्लेक्स थकान प्रतिरोध
छोटी पुली त्रिज्या
कर्षण बनाम घिसाव संतुलन
तेल/क्लीनर के संपर्क में आने से
शीट और कोटिंग अनुकूलता
ऊष्मा इतिहास और संकुचन स्थिरता
विशिष्ट अनुप्रयोग
- सामान्य हल्के/मध्यम कार्य क्षमता वाले कन्वेयर बेल्टशुष्क घर्षण और धूल के संपर्क में आने पर भी स्थिर घिसाव जीवन और सतह की अखंडता बनी रहती है।
- गीले या धोने योग्य वातावरण– गीले घर्षण, सफाई एजेंटों और जल अपघटन के जोखिम का सामना करने वाली बेल्ट (परियोजना पर निर्भर)।
- उच्च चक्र, छोटे त्रिज्या वाले पुली सिस्टमबार-बार मोड़ने पर थकान के कारण दरारें पड़ना और किनारों को नुकसान पहुंचना आम विफलता के तरीके हैं।
त्वरित ग्रेड चयन (शॉर्टलिस्ट)
- हल्की/मध्यम क्षमता वाली लाइनों को विश्वसनीय घिसावट और झुकने की मज़बूती दोनों की आवश्यकता होती है।
- शुष्क घर्षण या धूल घर्षण प्राथमिक प्रक्रिया है, जिससे सतह की दिखावट स्थिर रहती है।
- आपको शीट/कोटिंग और कंपोजिट बॉन्डिंग के लिए एक व्यापक प्रोसेसिंग विंडो चाहिए।
- फिसलने का खतरा अधिक है और घिसाव को ध्यान में रखते हुए आपको बेहतर ग्रिप की आवश्यकता है।
- गीले घर्षण या जलाऊ सफाई अक्सर की जाती है (परियोजना पर निर्भर)।
- बेल्ट छोटे पुली पर उच्च चक्रों के साथ चलते हैं और उनमें थकान का जोखिम अधिक होता है।
नोट: अंतिम ग्रेड का चयन बेल्ट की संरचना (शीट बनाम कोटिंग बनाम कंपोजिट), पुली के व्यास, भार/गति, वातावरण (शुष्क/गीला/धूल भरा) और बॉन्डिंग/लेमिनेशन के ताप इतिहास पर निर्भर करता है।
सामान्य विफलता के तरीके (कारण → समाधान)
कन्वेयर बेल्ट परियोजनाओं में, अक्सर घिसावट रणनीति, कर्षण आवश्यकताओं, फ्लेक्स फटीग ड्यूरेबिलिटी और बॉन्डिंग के दौरान हीट हिस्ट्री के बीच असंतुलन के कारण समस्याएं उत्पन्न होती हैं। त्वरित निदान के लिए नीचे दी गई तालिका का उपयोग करें:
| विफलता मोड | सबसे आम कारण | सुझाया गया समाधान |
|---|---|---|
| धूल/अपघर्षक माध्यमों में तीव्र घिसाव | पहनने का पैकेज वास्तविक घर्षण वाले वातावरण के अनुरूप नहीं है; सतह बहुत नरम या बहुत अधिक "पकड़दार" है। | पहनने में आरामदायक बेल्ट टीपीयू परिवार की ओर बढ़ें; धूल/गीली वास्तविक परिस्थितियों और संपर्क दबाव के तहत पहनने की क्षमता का परीक्षण करें। |
| सतही ग्लेज़िंग कुछ समय इस्तेमाल करने के बाद फिसलनदार हो जाती है। | घर्षण रणनीति स्थिर नहीं है; भार के तहत ऊष्मा का संचय और सतह का क्षरण होता है। | कर्षण और घिसाव के बीच संतुलन बनाएँ; वास्तविक गति/भार और तापमान वृद्धि पर साइकिल चलाने के बाद घर्षण स्थिरता की पुष्टि करें। |
| फ्लेक्स ज़ोन (छोटे पुली त्रिज्या) पर दरारें | थकान मार्जिन बहुत कम; सेवा तापमान पर कठोरता बहुत अधिक; मिश्रित क्षेत्र में तनाव का संकेंद्रण | थकान-केंद्रित बेल्ट टीपीयू पर स्विच करें; न्यूनतम पुली व्यास, बेंडिंग त्रिज्या और चक्रीय सत्यापन की जांच करें। |
| कंपोजिट बेल्ट में परतें अलग होना / कमजोर बंधन | कोटिंग/लेमिनेशन अनुकूलता में विसंगति; अपर्याप्त बॉन्डिंग विंडो; दूषित सब्सट्रेट | बॉन्डिंग विधि के अनुसार टीपीयू का मिलान करें; लेमिनेशन तापमान/दबाव/समय को नियंत्रित करें; गीली/पुरानी स्थिति में पील की जांच करें। |
| धोने के बाद मुलायमपन, चिपचिपाहट या गुणों में कमी आना | जल अपघटन का जोखिम या क्लीनर के संपर्क में आने पर विचार नहीं किया गया; ऊष्मा का इतिहास अपघटन को तेज करता है। | जल अपघटन-जागरूक प्रणाली का चयन करें (परियोजना पर निर्भर); सुखाने की प्रक्रिया को मानकीकृत करें और अत्यधिक गर्मी को कम करें; गीली अवस्था में रखने के बाद सत्यापन करें। |
| हॉट प्रेस या लेमिनेशन के बाद विकृति/सिकुड़न | ऊष्मा का इतिहास संकुचन को प्रेरित करता है; शीतलन और तनाव नियंत्रण असंगत हैं। | सिकुड़न-प्रतिरोधी बेल्ट टीपीयू परिवार का उपयोग करें; शीतलन, तनाव और पोस्ट-एनीलिंग लॉजिक को सुदृढ़ करें (परियोजना पर निर्भर)। |
घर्षण प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, औरकर्षण स्थिरतारखते हुएबॉन्डिंग और प्रोसेसिंग की दोहराव क्षमतानियंत्रण में।
सामान्य ग्रेड और स्थिति
| ग्रेड परिवार | कठोरता | डिजाइन फोकस | सामान्य उपयोग |
|---|---|---|---|
| टीपीयू-इंड बेल्ट - संतुलित घिसाव-थकान | 85ए–95ए | स्थिर फ्लेक्स फटीग ड्यूरेबिलिटी और व्यावहारिक प्रोसेसिंग विंडो के साथ संतुलित शुष्क/धूल घर्षण प्रतिरोध। | हल्के/मध्यम भार वाले बेल्ट, सामान्य श्रेणी के, कम परीक्षण चरणों के साथ स्थिर सेवा जीवन |
| टीपीयू-इंड बेल्ट, उच्च घिसावट | 90ए–55डी | घर्षणकारी माध्यमों और उच्च संपर्क दबाव के लिए घिसाव-केंद्रित स्थिति निर्धारण, साथ ही मजबूती बनाए रखना | धूल भरे वातावरण, घर्षणकारी परिवहन, उच्च घिसाव जोखिम वाली सतहें |
| टीपीयू-इंड बेल्ट उच्च कर्षण / गीले में भी सुरक्षित | 80ए–92ए | गीली सतहों के लिए घिसावट और फिसलन रोधी व्यवहार को ध्यान में रखते हुए कर्षण रणनीति को संतुलित किया गया है (परियोजना पर निर्भर)। | गीले परिवहन, धुलाई लाइनें, फिसलन-संवेदनशील परिवहन स्थितियाँ |
| टीपीयू-इंड बेल्ट जल अपघटन-रोधी | 80ए–95ए | नम/गीले वातावरण और बार-बार सफाई के संपर्क में आने पर जल अपघटन के जोखिम का आकलन (परियोजना पर निर्भर) | नम वातावरण, बार-बार सफाई, पानी के संपर्क में आना जहाँ दीर्घकालिक स्थिरता मायने रखती है। |
नोट: अंतिम ग्रेड का चयन बेल्ट की संरचना (शीट/कोटिंग/कंपोजिट), पुली के व्यास, गति/भार, घर्षण माध्यम, बॉन्डिंग विधि और सत्यापन योजना पर निर्भर करता है।
प्रमुख डिजाइन लाभ
- निरंतर घर्षण प्रतिरोधइसे शुष्क घर्षण, गीले घर्षण और धूल से उत्पन्न होने वाले घिसाव वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
- फ्लेक्स थकान स्थायित्वछोटे पुली त्रिज्याओं और उच्च चक्र स्थितियों के तहत दरार पड़ने के जोखिम को कम करने के लिए।
- कर्षण बनाम घिसाव संतुलनव्यावहारिक घिसावट जीवन को प्रभावित किए बिना फिसलन को कम करना (परियोजना पर निर्भर)।
- मिश्रित अनुकूलताशीट एक्सट्रूज़न, कोटिंग और लेमिनेशन प्रक्रियाओं के लिए, जिसमें ऊष्मा इतिहास की जानकारी शामिल है (परियोजना पर निर्भर)।
प्रक्रिया एवं अनुशंसाएँ (3-चरणीय)
- पर्यावरण मायने रखता है:शुष्क घर्षण के परिणाम गीले घर्षण या धूल से प्रेरित घिसाव के व्यवहार का पूर्वानुमान नहीं लगा सकते हैं।
- पुली त्रिज्या संवेदनशीलता:छोटी पुली फ्लेक्स फटीग क्रैकिंग के जोखिम को बढ़ाती हैं; केवल छोटी दौड़ के बजाय चक्रों द्वारा सत्यापन करें।
- लेमिनेशन स्थिरता:सिकुड़न/विकृति और परतदारपन के जोखिम को कम करने के लिए तापमान, दबाव, ठहराव समय, शीतलन और तनाव को नियंत्रित करें।
क्या यह पेज आपके लिए है?
- शुष्क/गीले/धूल भरे वातावरण में आपकी बेल्ट की सतह बहुत जल्दी घिस जाती है।
- छोटे पुली त्रिज्या वाले सिस्टम में आपकी बेल्ट फ्लेक्स ज़ोन पर फट जाती है।
- आपको एंटी-स्लिप व्यवहार की आवश्यकता है, लेकिन रनिंग-इन के बाद ट्रैक्शन बदल जाता है।
- लेमिनेशन/हॉट प्रेस के बाद आपकी कंपोजिट बेल्ट की परतें अलग हो जाती हैं या वह मुड़ जाती है।
- आप परीक्षण और पुनः परीक्षण के जोखिम को कम करने के लिए एक स्पष्ट ग्रेड शॉर्टलिस्ट चाहते हैं।
नमूने/टीडीएस का अनुरोध करें
यदि आप एक औद्योगिक कन्वेयर बेल्ट विकसित कर रहे हैं और परीक्षण जोखिम को कम करना चाहते हैं,
अपनी बेल्ट संरचना के आधार पर अनुशंसित ग्रेड की संक्षिप्त सूची और तकनीकी डेटा शीट के लिए हमसे संपर्क करें।
पुली की त्रिज्या, वातावरण (शुष्क/गीला/धूल भरा) और प्रसंस्करण मार्ग (शीट एक्सट्रूज़न, कोटिंग, लेमिनेशन)।
- बेल्ट का प्रकार और संरचना (शीट / कोटिंग / कंपोजिट; यदि लागू हो तो कपड़े का प्रकार)
- न्यूनतम पुली व्यास, गति, भार और लक्षित सेवा जीवन
- वातावरण: शुष्क / गीला / धूल; फिसलने का खतरा और घर्षण की आवश्यकता
- संपर्क में आने की संभावना: तेल, ग्रीस, सफाई एजेंट, गर्म पानी (परियोजना पर निर्भर)
- प्रक्रिया मार्ग: शीट की मोटाई, कोटिंग विधि, लेमिनेशन तापमान/दबाव/समय, शीतलन और तनाव नियंत्रण






