टीपीयू/टीपीई अनुप्रयोगों में "सही कठोरता" अभी भी क्यों विफल हो रही है?

कई टीपीयू और टीपीई परियोजनाओं में, सामग्री का चयन अक्सर एक ही संख्या से शुरू होता है: कठोरता।
हालांकि कठोरता एक महत्वपूर्ण वर्णनकर्ता है, लेकिन इसे अक्सर परिणाम के बजाय निर्णय चर के रूप में माना जाता है।
यह अति सरलीकरण उन सबसे आम कारणों में से एक है जिनकी वजह से आवेदन विफल हो जाते हैं, भले ही "सही" कठोरता का चयन किया गया हो।

कठोरता के आधार पर चयन एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, ओवरमोल्डिंग और सॉफ्ट-टच अनुप्रयोगों में आम है।
परियोजना के प्रारंभिक चरणों में, समान शोर कठोरता मान वाली सामग्रियों को अक्सर एक दूसरे के स्थान पर उपयोग करने योग्य माना जाता है।
हालांकि, समान नाममात्र कठोरता के बावजूद, क्षेत्र में प्रदर्शन अक्सर भिन्न होता है।

कठोरता को निर्माण और संरचना के परिणाम के रूप में देखा जाना चाहिए, न कि प्राथमिक चयन मानदंड के रूप में।
एक ही शोर ए मान वाले दो पदार्थ आणविक संरचना, सॉफ्ट सेगमेंट रसायन विज्ञान आदि में काफी भिन्न हो सकते हैं।
और योगात्मक प्रणालियाँ, जो अलग-अलग वास्तविक दुनिया के व्यवहार को जन्म देती हैं।

व्यवहार में, कठोरता अक्सर तुलना करने के लिए सबसे आसान पैरामीटर होता है, लेकिन यह शायद ही कभी दीर्घकालिक स्थिरता को नियंत्रित करता है।
प्रक्रिया की मजबूती, या क्षेत्र में विश्वसनीयता।

जिन अनुप्रयोगों में कठोरता प्राथमिक आवश्यकता प्रतीत होती है, उन्हें आमतौर पर मानक टीपीयू और टीपीई श्रेणियों के अंतर्गत रखा जाता है।
जब कठोरता को प्रसंस्करण स्थिरता, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध या कई प्रदर्शन बाधाओं के साथ संतुलित करना आवश्यक हो,
अक्सर व्यापक स्तर पर सामग्री की समीक्षा की आवश्यकता होती है।

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