रैखिक कम घनत्व वाली पॉलीथीन, सामान्य कम घनत्व वाली पॉलीथीन से संरचनात्मक रूप से भिन्न होती है, क्योंकि इसमें लंबी श्रृंखला वाली शाखाएं नहीं होती हैं। एलएलडीपीई की रैखिकता एलएलडीपीई और एलडीपीई की विभिन्न उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं पर निर्भर करती है। एलएलडीपीई आमतौर पर कम तापमान और दबाव पर एथिलीन और ब्यूटेन, हेक्सिन या ऑक्टेन जैसे उच्च अल्फा ओलेफिन के कोपोलिमराइजेशन द्वारा बनता है। कोपोलिमराइजेशन प्रक्रिया द्वारा उत्पादित एलएलडीपीई पॉलिमर में सामान्य एलडीपीई की तुलना में एक संकीर्ण आणविक भार वितरण होता है, और साथ ही इसमें एक रैखिक संरचना होती है जो इसमें अलग-अलग रियोलॉजिकल गुण बनाती है।
पिघल प्रवाह गुण
एलएलडीपीई की पिघली हुई प्रवाह विशेषताओं को नई प्रक्रिया, विशेष रूप से फिल्म एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया गया है, जो उच्च गुणवत्ता वाले एलएलडीपीई उत्पादों का उत्पादन कर सकती है। एलएलडीपीई का उपयोग पॉलीथीन के सभी पारंपरिक बाजारों में किया जाता है। उन्नत खिंचाव, पैठ, प्रभाव और आंसू प्रतिरोध गुण एलएलडीपीई को फिल्मों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग, कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध और वारपेज प्रतिरोध के प्रति इसका उत्कृष्ट प्रतिरोध एलएलडीपीई को पाइप, शीट एक्सट्रूज़न और सभी मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए आकर्षक बनाता है। एलएलडीपीई का नवीनतम अनुप्रयोग अपशिष्ट तालाबों के लिए लैंडफिल और लाइनिंग के लिए गीली घास के रूप में है।
उत्पादन एवं विशेषताएँ
एलएलडीपीई का उत्पादन संक्रमण धातु उत्प्रेरक से शुरू होता है, विशेष रूप से ज़िग्लर या फिलिप्स प्रकार के। साइक्लोओलेफ़िन धातु व्युत्पन्न उत्प्रेरक पर आधारित नई प्रक्रियाएं एलएलडीपीई उत्पादन के लिए एक और विकल्प हैं। वास्तविक पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया समाधान और गैस चरण रिएक्टरों में की जा सकती है। आमतौर पर, समाधान चरण रिएक्टर में ऑक्टीन को एथिलीन और ब्यूटेन के साथ कोपोलिमराइज़ किया जाता है। हेक्सेन और एथिलीन को गैस चरण रिएक्टर में पॉलिमराइज़ किया जाता है। गैस चरण रिएक्टर में उत्पादित एलएलडीपीई रेजिन कण रूप में होता है और इसे पाउडर के रूप में बेचा जा सकता है या आगे छर्रों में संसाधित किया जा सकता है। मोबाइल, यूनियन कार्बाइड द्वारा हेक्सिन और ऑक्टेन पर आधारित सुपर एलएलडीपीई की एक नई पीढ़ी विकसित की गई है। नोवाकोर और डाउ प्लास्टिक्स जैसी कंपनियां लॉन्च हुईं। इन सामग्रियों में बड़ी क्रूरता सीमा होती है और स्वचालित बैग हटाने के अनुप्रयोगों के लिए नई क्षमता होती है। हाल के वर्षों में बहुत कम घनत्व वाला पीई रेज़िन (घनत्व 0.910 ग्राम/सीसी से कम) भी दिखाई दिया है। वीएलडीपीईएस में लचीलापन और कोमलता है जिसे एलएलडीपीई हासिल नहीं कर सकता। रेजिन के गुण आम तौर पर पिघल सूचकांक और घनत्व में परिलक्षित होते हैं। पिघल सूचकांक राल के औसत आणविक भार को दर्शाता है और मुख्य रूप से प्रतिक्रिया तापमान द्वारा नियंत्रित होता है। औसत आणविक भार आणविक भार वितरण (एमडब्ल्यूडी) से स्वतंत्र है। उत्प्रेरक चयन MWD को प्रभावित करता है। घनत्व पॉलीथीन श्रृंखला में कोमोनोमर की सांद्रता से निर्धारित होता है। कोमोनोमर सांद्रता छोटी श्रृंखला शाखाओं की संख्या को नियंत्रित करती है (जिनकी लंबाई कोमोनोमर प्रकार पर निर्भर करती है) और इस प्रकार राल घनत्व को नियंत्रित करती है। कोमोनोमर सांद्रता जितनी अधिक होगी, राल घनत्व उतना ही कम होगा। संरचनात्मक रूप से, एलएलडीपीई शाखाओं की संख्या और प्रकार में एलडीपीई से भिन्न है, उच्च दबाव वाले एलडीपीई की लंबी शाखाएं होती हैं, जबकि रैखिक एलडीपीई की केवल छोटी शाखाएं होती हैं।
प्रसंस्करण
एलडीपीई और एलएलडीपीई दोनों में उत्कृष्ट रियोलॉजी या पिघल प्रवाह है। एलएलडीपीई में संकीर्ण आणविक भार वितरण और छोटी श्रृंखला शाखाओं के कारण कम कतरनी संवेदनशीलता होती है। कतरनी (जैसे बाहर निकालना) के दौरान, एलएलडीपीई अधिक चिपचिपाहट बरकरार रखता है और इसलिए समान पिघल सूचकांक के साथ एलडीपीई की तुलना में इसे संसाधित करना अधिक कठिन होता है। एक्सट्रूज़न में, एलएलडीपीई की निचली कतरनी संवेदनशीलता पॉलिमर आणविक श्रृंखलाओं के तेजी से तनाव विश्राम की अनुमति देती है, और इस प्रकार ब्लो-अप अनुपात में परिवर्तन के लिए भौतिक गुणों की संवेदनशीलता कम हो जाती है। पिघले विस्तार में, एलएलडीपीई विभिन्न उपभेदों के तहत भिन्न होता है, आम तौर पर गति पर कम चिपचिपापन होता है। यानी एलडीपीई की तरह खींचने पर यह सख्त नहीं होगा। पॉलीथीन की विरूपण दर के साथ वृद्धि। एलडीपीई चिपचिपाहट में आश्चर्यजनक वृद्धि दर्शाता है, जो आणविक श्रृंखलाओं के उलझने के कारण होता है। यह घटना एलएलडीपीई में नहीं देखी गई है क्योंकि एलएलडीपीई में लंबी श्रृंखला वाली शाखाओं की कमी पॉलिमर को उलझने से मुक्त रखती है। यह गुण पतली फिल्म अनुप्रयोगों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। क्योंकि एलएलडीपीई फिल्में उच्च शक्ति और कठोरता बनाए रखते हुए आसानी से पतली फिल्में बना सकती हैं। एलएलडीपीई के रियोलॉजिकल गुणों को "कतरनी में कठोर" और "विस्तार में नरम" के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-21-2022